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HR-4型灰熔點測定儀

HR-4型灰熔點測定儀用于測定煤灰的熔融特性。它以硅碳管為發溫元件按照國標規定自動完成灰熔點測定的升溫過程，也可以在一定范圍內對控制參數進行選擇與修改。另有自選加熱程序用于其它加熱進程。爐體可以自由旋轉，取放樣方便。

技術參數:

1.控制方式：以單片機為核心，自動測量并校正溫度和電流，自動移相觸發可控硅閉環控制加熱電流；

2.單片機程序控制，按國標自動完成灰熔點測定的升溫過程,多種故障提示功能；

3.實驗氣氛：弱還原性、氧化性；

4.測溫范圍：室溫-1600℃，分辨率1℃，配用S分度值熱電偶；

5.時間范圍:0-999分鐘，分辨率1分鐘（小于10分鐘時為1秒）；

6.升溫速度：900℃以前15～20℃/分鐘 900℃以后5±1℃/分鐘；

7.測量誤差：±1℃；

8.定時誤差：< 1秒/小時；

9.電源：AC 220V ±10% ，50HZ；

10.控制電流: <30A；

11.使用環境：溫度0～40℃，相對濕度≯80%；

12. 最大功率：5.5kW

13.試樣個數：1-7個

14.報警提示：900℃以后每隔十分鐘報警一次，提醒觀察灰錐形狀。

15.外形尺寸：爐體尺寸:605(長)×310(直徑)×450(高)mm 控制器尺寸:330(長)×290(寬)×120(高)mm

16.整機重量：40kg

灰熔點測定儀產品說明:

安裝說明：

1、所用電源應有足夠的線徑，外接30A保險。

2、儀器安放應有利于散熱。

3、應遠離強電磁干擾設備。

4、按照控制器后面板指示接好電源線、爐體線、熱電偶。

前面板說明

1、顯示：共有8個數碼管和1個發光二極管。

（1）第1位（左）顯示程序號：0—國標灰熔點程序（參數不能修改）

1—可設定灰熔點程序；2—可設定灰熔點程序；（參數可以修改）

【灰熔點程序：程序號、900℃以前升溫速度、900℃以后升溫速度】
【速度/時間】窗口設定修改900℃以前的升溫速度，最高設置25度/分鐘；
【溫度/電流】窗口設定修改900℃以后的升溫速度，最高設置15度/分鐘。

3—可設定恒溫程序；4—可設定恒溫程序；（參數可以修改）

【恒溫程序：程序號、設定的恒溫時間（分）、設定的恒溫溫度】
【速度/時間】窗口修改恒溫時間，最高設定999分鐘；
【溫度/電流】窗口修改設定溫度，最高設定1450度。

按【設定】鍵，修改溫度窗口參數，按【切換】鍵，修改速度窗口參數，最后按【輸入】鍵，保存修改。

1.按【1-4】鍵選擇設定自定義時間溫度		2.按【設定】鍵修改溫度/電流參數
3.按【切換】鍵修改速度/時間參數		4.按【輸入】鍵保存設定參數

（2）第2-4位（中），在灰熔點測定儀程序中顯示升溫速度（分辨率0.5℃/分鐘），切換后顯示升溫時間。在恒溫程序中顯示升溫時間或恒溫時間。其中第4位的小數點為秒提示。
（3）第5-8位（右），在灰熔點程序中顯示溫度值，切換后顯示加熱電流（分辨率為0.1安）。在恒溫程序中顯示溫度。
（4） 發光管顯示可控硅有無觸發信號，亮時說明有觸發信號。

2、鍵盤：共有16個鍵。分別為10個數字鍵、4個功能鍵、1個復位鍵、1個備用鍵。

（1） 數字鍵：選擇程序時和設定參數時使用。
（2）【啟動】鍵：啟動所選擇的程序，開始試驗過程。
（3）【切換】鍵：灰熔點程序中顯示時間和電流。
（4）【設定】鍵：上電或復位后，按此鍵可進入參數設定程序。
（5）【輸入】鍵：在設定程序中按此鍵可將新參數輸入保存，不怕停電和復位。
（6）【復位】鍵：在任何時候按此鍵都將終止當前程序，進入開始操作。

煤灰熔融性實驗及操作說明

工作原理：

將煤灰制成一定尺寸的三角錐體，在一定的氣體介質中，以一定的升溫速度加熱，觀察灰錐在受熱過程中的形態變化，測定它的四個熔融特征溫度—變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)和流動溫度(FT)。

實驗步驟及操作：

灰錐的制備：
取粒度小于0.20mm的分析煤樣，按GB 212“煤的工業分析方法”的規定，使其完全灰化。取1～2g 煤灰放在瓷板上，用數滴10%的糊精水溶液潤濕，調成可塑狀，然后用小尖刀鏟入灰錐模中擠壓成型。于空氣中風干或于60℃下烘干備用。具體步驟參考：灰熔點測定儀常見問題及維護方法灰錐制作

儀器操作：

上電或復位后既進入此操作，并顯示0號程序及參數，同時蜂鳴器響。按此鍵蜂鳴器停。0號為國標灰熔點程序不能修改。

選擇程序：開始操作后可以直接啟動國標灰熔點程序，也可以選擇其它程序。按‘1'選擇1號程序（灰熔點程序），按‘2'選擇2號程序（灰熔點程序），按‘3'選擇3號程序（恒溫程序），按‘4'選擇4號程序（恒溫程序），按‘0'仍選擇0號程序（國標灰熔點程序）。

參數修改:1-4號程序可以修改參數。如不須修改可直接啟動。選擇程序后按【設定】鍵，這時可以用數字鍵修改閃動的參數。按【切換】鍵可以讓另一個參數閃動。參數修改后按【輸入】鍵保存修改。
試驗過程：選擇程序后按【啟動】鍵進入試驗過程。自動結束時蜂鳴器響。

如果只按國標試驗，只須上電和啟動。

開始實驗：

灰熔點測定儀安裝好后，首先測量其高溫帶（灰錐緊鄰熱電偶熱端相距2mm 左右），選擇試樣放置部位，送樣棒做個記號，以后按照標記送樣。

試樣放置于灰錐托板上，灰錐托板放置于剛玉舟之槽中，將剛玉舟緩緩推入到剛玉內管測量好的高溫帶中（送樣棒標記處），打開控制器開關，按【啟動】鍵，擰緊觀測口蓋，實驗開始，期間升溫速度為：900℃以前每分鐘18℃；900℃以后每分鐘5℃。900℃以后每隔十分鐘報警一次，提醒觀察記錄灰錐形狀(高溫下觀察時，需戴上墨鏡)，提醒觀察灰錐的形態變化，記錄灰錐的四個熔融特征溫度。

爐內氣氛控制：
（1）弱還原性氣氛： 1.氣密性剛玉管：于爐膛中央放置石墨 5-6g; 2.氣疏性剛玉管：于爐膛放置石墨15-20g，石墨兩側放置無煙煤30-40g。它們的粒度、數量和放置部位，視具體情況而定。
(2)氧化性氣氛：爐內不放任何碳物質,并使空氣自由流通。

待全部灰錐都到達流動溫度或爐溫升至1500℃時斷電結束試驗。待爐子冷卻后，取出剛玉舟，拿下灰錐托板檢查其表面，如發現試樣與托板共熔，則應廢棄。

做灰錐		放試樣
點擊控制器啟動鍵，實驗開始		900℃后每十分鐘報警觀察灰錐形狀, 直至結束

測定的允許差（精密度）

儀器故障現象：

儀器能判斷出多種故障現象，以幫助操作和維護。在中間數碼管給出提示和報警。說明如下：

Er1 熱電偶接反：采集到了負的溫度信號，其原因可能是熱電偶接反、熱電偶聯線有強干擾或者是儀器曾受到強干擾。可復位或停電檢查。

Er2 熱電偶開路：采集到了大的溫度信號，可能沒接熱電偶。其它同Er1。

Er3 可控硅常通：說明單片機沒有發出或發出很小的觸發，而有了較大的電流。造成該現象的原因除可控硅損壞外，可能是硅碳管阻值太小或聯接短路。

Er4 可控硅不觸發：說明有了較大的觸發，電流太小或沒有。除可控硅外可能是硅談管阻值太大或連接不好。

Er5 達不到升溫速度：達不到升溫速度可能是設定的速度太大或者爐體老化。

灰熔點測定儀安裝調試需要的條件:

實驗臺1米，有220V單相30A空氣開關；

HR-4型灰熔點測定儀裝箱配置清單：

灰熔點測定儀產品展示

現場照片：

灰熔點測定儀相關鏈接：

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