HM-60型哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀

HM-60型煤的哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀，依照國(guó)標(biāo)GB/T 2565《煤的可磨性指數(shù)測(cè)定方法》（哈德格羅夫法）的要求設(shè)計(jì)制造的，是測(cè)定煙煤和無(wú)煙煤可磨性的一種儀器。測(cè)定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的測(cè)定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

主要技術(shù)參數(shù):

1、主軸轉(zhuǎn)速：20±1轉(zhuǎn)/分鐘

2、工作轉(zhuǎn)數(shù)：60±0.25轉(zhuǎn)

3、研磨垂直壓力：284±2N

4、研磨碗容量：50g

5、研磨鋼球直徑：25.4mm

4、電動(dòng)機(jī)功率：180W

5、轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分鐘

6、電源電壓：220V

7、儀器重量：90kg

8、外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：550×430×500mm

工作原理:

根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表（或一元線性方程式），得出可磨性指數(shù)。磨粒磨損的基本理論：即煤對(duì)金屬的磨損，屬非金屬對(duì)金屬的磨損，這類磨損的主要特征為，物料中硬的磨粒或凸出物，對(duì)金屬表面形成的顯微切削，產(chǎn)生金屬磨損，因此，煤越硬其對(duì)金屬的磨損就越大，遵循上述原理，按照國(guó)標(biāo)的要求，在規(guī)定條件下，將一定粒度和質(zhì)量的煤樣，放入已裝好葉片的研磨碗料缽中，用主軸驅(qū)動(dòng)帶葉片的“十”字座，旋轉(zhuǎn)12000±20r，然后根據(jù)4個(gè)葉片的質(zhì)量損失，來(lái)計(jì)算煤樣的磨損指數(shù)。

哈磨儀結(jié)構(gòu)特征：

哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)齒輪、重塊和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。
電機(jī)安裝在電機(jī)座上，固定在機(jī)座的右側(cè)，主軸裝在機(jī)體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤(pán),其總負(fù)荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。

上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤(pán)、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動(dòng)手柄時(shí)，帶動(dòng)螺旋凸盤(pán)回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動(dòng)，以完成上碗操作。
電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，儀器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開(kāi)始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)，若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以直接按下停止按鈕，進(jìn)行急停。

哈氏指數(shù)測(cè)定儀操作及實(shí)驗(yàn)方法:

1，哈氏儀進(jìn)行可磨性標(biāo)準(zhǔn)煤樣的校準(zhǔn)：

哈氏可磨性測(cè)定儀在用于測(cè)定煤的可磨性指數(shù)之前,先用煤的哈氏可磨性指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行校準(zhǔn)。

將四個(gè)一組的標(biāo)準(zhǔn)可磨性煤樣的，按國(guó)標(biāo) GB/T 2565 規(guī)定的操作步驟，用哈氏儀重復(fù)測(cè)定 4 次，計(jì)算出 0.071mm 篩下煤樣的質(zhì)量，取其算術(shù)平均值。
在坐標(biāo)紙上，以標(biāo)準(zhǔn)煤樣的篩下特質(zhì)量的平均值為縱坐標(biāo)，以其哈氏可磨性指數(shù)為橫坐標(biāo)，根據(jù)最小二乘法原則對(duì)四個(gè)煤樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)作圖，所得到直線就是所用哈氏儀的校準(zhǔn)圖。
或者用一元線性回歸方程表示校準(zhǔn)曲線(哈氏可磨性指數(shù)值為因變量,篩下物質(zhì)量的平均值為自變量),得到一元線性回歸方程公式。

應(yīng)用舉例：某實(shí)驗(yàn)測(cè)得四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可磨性煤樣的篩下物質(zhì)量的平均值 分別是： 4.10 、 9.76 、 7.73 、 12.14 克，由此繪出的校準(zhǔn)圖：（參見(jiàn)下圖）

該試驗(yàn)室測(cè)得某個(gè)煤樣的篩下物質(zhì)量為： 7.20 克。從已出的校準(zhǔn)圖上查得 7.20 克所對(duì)應(yīng)的可磨性指數(shù)值為 62.8 ，修約到整數(shù)，則該煤樣的可磨性指數(shù)值為：63 。

也可以用一元線性回歸方程（哈磨指數(shù)實(shí)驗(yàn)計(jì)算器）,得到可磨性指數(shù)。

2，煤樣制備：

1.按照GB474規(guī)定將煤樣破碎到6mm。
2.將小于6mm煤樣用二分器縮分出約1kg,然后進(jìn)行干燥,稱量煤樣質(zhì)量m。(稱準(zhǔn)到1g)。
3.煤樣用振篩機(jī)分批過(guò)由1.25mm和0.63mm組成的套篩,每批約200g。用對(duì)輥破碎機(jī)不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)間隙,使其只能破碎較大的顆粒。經(jīng)不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過(guò)1.25mm篩子，留取0.63mm-1.25mm的煤樣,棄去篩下物。
4 稱量0.63mm-1.25mm的煤樣質(zhì)量m(0.63-1.25)(稱準(zhǔn)至1g),計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣的總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)(出樣率),若出樣率小于45%,則該煤樣作廢。再?gòu)?mm煤樣中縮分出1kg,按3制樣方法重新制樣。按照下面的公式計(jì)算0.63mm-1.25mm煤樣的出樣率。

3，開(kāi)始測(cè)試：

1，稱50克粒度為0.63-1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內(nèi)，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周?chē)?/p>

2，安裝研磨碗料缽：
在研磨碗內(nèi)，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，其放入底座上的預(yù)定位置處，扳動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄，向右運(yùn)轉(zhuǎn)，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母。此時(shí),研磨碗通過(guò)鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負(fù)荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機(jī)體止口平面的間隙是否一致，否則需調(diào)整兩個(gè)異形螺栓的松緊度。

研磨碗料缽位置		放入研磨碗，向右扳動(dòng)手柄，使研磨碗頂升到位
主軸和研磨環(huán)十字槽方位對(duì)正
研磨碗掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母		向左扳回手柄，打開(kāi)按鈕開(kāi)始實(shí)驗(yàn)

將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停止。

3，取出研磨碗料缽：

松開(kāi)異形螺栓		向左扳回手柄，落下研磨碗并取出

卸研磨碗時(shí)，扳動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄，向右運(yùn)轉(zhuǎn)，墊在研磨碗的下部，松開(kāi)異形螺栓，向左扳回手柄，卸下研磨碗。
4，將保護(hù)篩、0.071mm篩子、篩底盤(pán)套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上，然后將磨過(guò)的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上，再把粘在保護(hù)上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
5、將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤(pán)一起放到振篩機(jī)上振10分鐘，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤(pán)內(nèi)；重新放到振篩機(jī)上振篩5分鐘，再刷篩面底一次，振篩5分鐘，刷篩面底一次。也就是俗稱“一磨三篩”。

6、稱量0.071mm篩上的煤樣,記作m₁。
7、稱量0.071mm篩下的煤樣,記作m₂。篩上m₁和篩下m₂煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m相差不得大于0.5g，否則測(cè)定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗(yàn)。
8、用煤樣質(zhì)量m（50g）減去篩上物m₁得到篩下物m3，0.071mm篩下物是由計(jì)算公式算出。
9、通過(guò)篩下物m₃值,查校準(zhǔn)圖表或用一元線性回歸方程（哈磨指數(shù)實(shí)驗(yàn)計(jì)算器）,得到可磨性指數(shù)。

4，計(jì)算結(jié)果：

按下列公式計(jì)算出0.071mm篩下煤樣的質(zhì)量m₃(g)
m₃＝m-m₁
式中：m-煤樣質(zhì)量、m₁-篩上物質(zhì)量、m₂-篩下物質(zhì)量
再根據(jù)篩下煤樣質(zhì)量m₃(g)，查校準(zhǔn)圖，得出可磨性指數(shù)值（HGI）取兩次重復(fù)測(cè)定的計(jì)算平均值，修約到整數(shù)報(bào)出。
測(cè)定的允許差（精密度）

哈氏儀標(biāo)準(zhǔn)可磨性煤樣幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

在煤的可磨性指數(shù)測(cè)定中。操作人員一定要認(rèn)真閱讀國(guó)標(biāo)《煤的可磨性指數(shù)測(cè)定方法》嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)方法的規(guī)定操作，此處還要注意以下幾點(diǎn)：

1、分樣時(shí)一定用二分器操作，不得以其他方式分樣。
2、在清掃篩底時(shí)，一定要清刷干凈，同時(shí)也要防止篩上的煤樣從篩蓋縫中漏出。
3、要確保儀器運(yùn)轉(zhuǎn)60±0.25轉(zhuǎn)。
4、在用標(biāo)準(zhǔn)可磨性煤樣校準(zhǔn)儀器以前，操作人員要對(duì)照國(guó)標(biāo)檢查平時(shí)測(cè)定的操作步驟，確保嚴(yán)格遵守國(guó)標(biāo)的各項(xiàng)規(guī)定，在使用標(biāo)樣測(cè)定時(shí)盡量不帶入人為的誤差和系統(tǒng)的誤差，以保證校準(zhǔn)圖的準(zhǔn)確性。
5、根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 2565《煤的可磨性測(cè)定方法》的規(guī)定：每年至少用標(biāo)準(zhǔn)可磨性煤樣的校準(zhǔn)一次哈氏儀，當(dāng)儀器、設(shè)備（包括試驗(yàn)篩）更新或修理，或懷疑哈氏儀有問(wèn)題時(shí)應(yīng)用標(biāo)樣進(jìn)行校準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)另需：1、自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)：進(jìn)行試樣自動(dòng)篩分。 2、天平:最小分度值 0.01g，稱重用。

煤樣制備選配：1、雙輥破碎機(jī)：進(jìn)行0.63～1.25mm的煤樣破碎制樣。
2、二分器:格槽寬度5mm，適合縮分小于6mm和小于1.25mm煤樣,符合GB474的規(guī)定。

哈氏指數(shù)測(cè)定儀裝箱配置清單：

1.直徑200mm：孔徑：0.071mm、0.63mm和1.25mm標(biāo)準(zhǔn)篩；16mm（保護(hù)篩）、篩底蓋各1個(gè)
2.哈磨主機(jī)：1臺(tái)
3.座標(biāo)紙：2張

哈磨儀短視頻展示

現(xiàn)場(chǎng)照片：

HM-60Z型哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀

和HM-60普通型相比，具有以下特點(diǎn)：
操作簡(jiǎn)便，只需要按一個(gè)按鈕便可完成研磨過(guò)程，自動(dòng)上下研磨碗。

控制模式：智能化觸屏控制，工作狀態(tài)和工作進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示；
研磨裝置：自動(dòng)上升、自動(dòng)下降，自動(dòng)加載，自動(dòng)計(jì)數(shù)；
校準(zhǔn)曲線：內(nèi)置線性回歸校正曲線程序，校正結(jié)果自動(dòng)計(jì)算；
計(jì)算結(jié)果：帶微型打印機(jī)，能自動(dòng)計(jì)算并打印哈磨指數(shù)結(jié)果。

電動(dòng)機(jī)功率：200W
電源電壓：220V
工作噪音：≤65dB
外形尺寸（長(zhǎng)寬高）：450 × 430 × 770（mm）
重量：60kg

哈式可磨指數(shù)啟動(dòng)界面		哈式可磨指數(shù)線性回歸校正曲線圖

哈氏儀相關(guān)鏈接：

XSB-88型自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)
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煤樣縮分二分器
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煤樣的制備方法